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广东钢结构加工流程

广东钢结构加工流程

  • 所属分类:广东钢结构加工
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  • 发布日期:2023-06-09 11:26:53
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

钢结构加工流程


钢结构加工流程

(一)筹备工作。

负责详图设计,审查图纸,提料,备料,相关试验,工艺规程的编制,拐杖交底等工作。

建筑详图应根据结构设计文件及相关技术资料编制,并经原设计单位确认,如需进行节点设计,还应经原设计单位确认。

(二)钢结构构件生产工艺过程:

放样→下料→下料切割→平直校正→边、端加工→滚圆→烤制→制孔→组装→涂漆→摩擦面处理。

放样:包括核对图纸的安装尺寸和孔距,按1:1大样放样节点,核对各部分尺寸,制作样板和样杆,作为下料、弯制、铣、刨、制孔等工序的依据。

号料:包括检查核对材料,并在材料上画出切削、铣削、刨削、制孔等加工位置。打孔机、打孔机零件编号等。

切割下料:包括氧切割(气割)、等离子切割等高温热源的方法,以及使用机械力的方法,如机切法、冲模落料法和锯切法。

平面校正:包括对型钢机进行机械校正、火焰校正等。

加工边端:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、斜边机等。

滚圆:可选择对称的三轴滚圆机、非对称的三轴滚圆机及四轴滚圆机等机械加工。

煨弯:根据不同规格材料,可选择型钢滚圆机床、弯管机、弯管机等机械加工。热加工成型时,要控制好成型温度,以满足规定的要求。

制孔:包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强螺栓孔、地脚螺栓孔等。打孔法是制孔常用的方法,对于较薄、不重要的结点板、垫板、加强板等打孔件,有时也可以打孔。一般在钻床上进行钻孔,在使用钻床不方便的情况下,可用电钻、气钻和磁座钻加工。

钢结构装配:可采用地样法、仿形仿形法、设备装配法、胎模装配法等装配方法。

焊接:是钢结构加工与制造的关键环节,应选择合理的焊接工艺和方法,严格按要求操作。

磨擦面的处理:可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法,严格按照设计要求及相关规定施工。

涂料:严格按照设计要求及相关规定施工。


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